Potem ko bodo strojni inženirji Chengshuo Hardware zaključili natančno obdelavo in testiranje velikosti prototipov kovinskih izdelkov, bo naš oddelek za obdelavo izdelkov izvedel bolj izpopolnjeno naknadno obdelavo kovinskih izdelkov glede na okolje, v katerem stranke uporabljajo kovinske izdelke.
Veliko ljudi razmišlja o površinski obdelavi in jo morda obravnavajo le kot estetski zaključek, kot je barva in prašno lakiranje, da bi deli izgledali lepše in spremenili barvo.Pravzaprav površinska obdelava ni le estetska.Različne površinske obdelave obdelajo zunanjost kovinskih izdelkov z nanosom tanke dodatne plasti na površino.Ustrezna površinska obdelava lahko pomaga različnim vrstam natančno obdelanih kovinskih izdelkov, da dobijo boljšo zaščito v okolju uporabe (kot je odpornost proti koroziji, upočasnjuje rjavenje), zaščiti kovinske izdelke in doseže cilj podaljšanja življenjske dobe.
Danes vam bomo predstavili proizvodnjo aluminijastih izdelkov in površinsko obdelavo, eloksiranje, kar je podjetje Chengshuo Hardware še posebej vešče.
Kaj je eloksiranje？
Anodiziranje je elektrokemični postopek, ki kovinsko površino pretvori v dekorativno, trajno in proti koroziji odporno površino anodnega oksida.Aluminij je zelo primeren za eloksiranje, čeprav je mogoče eloksirati tudi druge neželezne kovine, kot sta magnezij in titan.
Leta 1923 je bila eloksiranje prvič uporabljeno v industrijskem obsegu za zaščito aluminijastih komponent vodnih letal pred korozijo.V zgodnjih dneh je bil najprimernejši postopek eloksiranje s kromovo kislino (CAA), včasih imenovan tudi postopek Bengough Stuart, kot je opisano v obrambni specifikaciji Združenega kraljestva DEF STAN 03-24/3.
Trenutna priljubljena klasifikacija eloksiranja
Anodizacija se že dolgo uporablja v industriji.Obstaja veliko načinov za uporabo različnih imen in obstaja več metod razvrščanja, ki jih je mogoče povzeti na naslednji način:
Razvrščeno po vrsti toka: eloksiranje na enosmerni tok;AC eloksiranje;In eloksiranje s pulznim tokom, ki lahko skrajša čas izdelave, da doseže zahtevano debelino, naredi plast filma debelo, enakomerno in gosto ter znatno izboljša odpornost proti koroziji.
Glede na elektrolit ga lahko razdelimo na žveplovo kislino, oksalno kislino, kromovo kislino, mešano kislino in naravno obarvano anodno oksidacijo s sulfonsko organsko kislino kot glavno raztopino.Anodiziranje z oksalno kislino je bilo patentirano na Japonskem leta 1923 in kasneje široko uporabljeno v Nemčiji, zlasti v gradbeništvu.Ekstrudiranje eloksiranega aluminijevega oksida je bilo priljubljen gradbeni material v 60. in 70. letih 20. stoletja, a so ga kasneje nadomestile cenejša plastika in praškasti premazi.Različni postopki s fosforno kislino so eden najnovejših dosežkov pri predobdelavi aluminijastih delov, ki se uporabljajo za lepljenje ali barvanje.Različne kompleksne spremembe v procesu anodne oksidacije z uporabo fosforne kisline se še vedno razvijajo.Trend vojaških in industrijskih standardov je razvrščanje postopkov eloksiranja na podlagi značilnosti prevleke poleg identifikacije procesne kemije.
Glede na lastnosti filmske plasti jo lahko razdelimo na: navadno folijo, trdo folijo (debela folija), keramično folijo, svetlo modifikacijsko plast, polprevodniško pregradno plast itd. za eloksiranje.
Klasifikacija postopkov eloksiranja za izdelke iz aluminija
Postopek eloksiranja se včasih uporablja za izpostavljene (neprevlečene) strojno obdelane ali kemično brušene dele iz aluminija, ki zahtevajo protikorozijsko zaščito.Anodni premazi vključujejo postopke eloksiranja s kromovo kislino (CAA), žveplovo kislino (SAA), fosforno kislino in borovo kislino z žveplovo kislino (BSAA).Postopek anodiziranja vključuje elektrolitsko obdelavo kovin, pri kateri se na kovinski površini oblikuje stabilen film ali prevleka.Anodne prevleke je mogoče oblikovati na aluminijevih zlitinah v različnih elektrolitih z uporabo izmeničnega ali enosmernega toka.
Anodiziranje dosežemo tako, da aluminij potopimo v kislo elektrolitsko kopel in skozi medij spustimo tok.Katoda je nameščena v rezervoarju za eloksiranje;Aluminij deluje kot anoda, ki sprošča kisikove ione iz elektrolita in se veže na aluminijeve atome na površini anodiziranega dela.Zato je eloksiranje zelo nadzorovana oksidacija, ki krepi naravne pojave.
Anodizacija vključuje tip I, tip II in tip III.Anodiziranje je postopek elektrolitske pasivacije, ki se uporablja za povečanje debeline plasti naravnega oksida na površini aluminijastih delov.Aluminijaste komponente so eloksirane (zato imenovane "eloksiranje"), tok pa teče med njimi in katodo (običajno ploščato aluminijasto palico) skozi prej omenjeni elektrolit (najpogosteje žveplovo kislino).Glavna funkcija eloksiranja je povečati odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi, oprijem na barvo in temeljni premaz itd.
Slika Corleeja:Vrsta IIIdeli iz anodiziranega aluminija
Struktura anodnega oksida izvira iz aluminijevega substrata in je v celoti sestavljena iz aluminijevega oksida.Ta vrsta aluminijevega oksida se ne nanese na površino kot barva ali premazi, ampak je popolnoma integrirana z osnovnim aluminijastim substratom, tako da se ne bo zdrobila ali odluščila.Ima visoko urejeno porozno strukturo in se lahko podvrže sekundarni obdelavi, kot sta barvanje in tesnjenje.
Čas objave: 27. december 2023