Za izvedbo kovinskih projektov strojne opreme bodo naši inženirji skrbno izbrali postopke za izvedbo različnih izdelkov.
Običajne tehnike obdelave izdelkov strojne opreme trenutno vključujejo:
1. CNC obdelava
CNC struženje, rezkanje, izsekavanje, CNC cObdelava rezanja se nanaša na postopek rezanja obdelovanca v želeno obliko in velikost z rezalnim orodjem.Pogosti postopki rezanja vključujejo struženje, rezkanje, vrtanje itd.
Med njimi je struženje uporaba rezalnih orodij na stružnici za obdelavo vrtljivih obdelovancev, ki lahko proizvedejo dele gredi različnih premerov, dolžin in oblik;
Rezkanje je uporaba rezalnih orodij na rezkalnem stroju za vrtenje in premikanje obdelovancev, ki lahko ustvarijo različne ravne oblike in konveksne konkavne površine delov;
Vrtanje je uporaba rezalnih orodij na vrtalnem stroju za vrtanje lukenj v obdelovancih, s katerimi lahko naredimo luknje različnih premerov in globin.
Chengshuo je uporabil naš lasten CNC obdelovalni center, ki lahko zagotovi storitve na enem mestu za prilagojene visoko natančne izdelke z različnimi surovinami.
2. Obdelava štampiljk – Stamping center
Obdelava žigosanja se nanaša na postopek žigosanja kovinskih plošč v želeno obliko s pomočjo kalupov za žigosanje.Običajni postopki žigosanja vključujejo rezanje, prebijanje, upogibanje itd. Med njimi je rezanje rezanje kovinske pločevine glede na določeno velikost, da se pridobi zahtevana velikost ravnih delov.Prebijanje je uporaba kalupa na prebijalnem stroju za prebijanje kovinske pločevine, ki lahko pridobi različne oblike in velikosti lukenj;Upogibanje je uporaba upogibnega stroja za upogibanje kovinskih plošč, kar ima za posledico različne oblike in kote delov.
Matrica za žigosanje je posebna procesna oprema, ki se uporablja pri obdelavi s hladnim žigosanjem za obdelavo materialov (kovinskih ali nekovinskih) v dele (ali polizdelke), imenovana matrica za hladno žigosanje (splošno znana kot matrica za hladno žigosanje).
Skupna klasifikacija kalupov za žigosanje:
(1) Kalup z enim postopkom je kalup, ki v eni potezi stiskalnice zaključi samo en postopek žigosanja.
(2) Kompozitni kalup ima samo eno delovno postajo in v eni potezi stiskalnice je kalup, ki dokonča dva ali več postopkov žigosanja hkrati na isti delovni postaji.
(3) Progresivna matrica (znana tudi kot neprekinjena matrica) ima dve ali več delovnih postaj v smeri dovajanja surovin.Je kalup, ki dokonča dva ali več postopkov žigosanja na različnih delovnih postajah v eni potezi stiskalnice.
(4) Prenosni kalup združuje značilnosti enoprocesnih kalupov in progresivnih kalupov.Z uporabo sistema za prenos robotske roke je mogoče izdelek hitro prenesti znotraj kalupa, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje, zmanjša stroške proizvodnje, prihrani stroške materiala in zagotovi stabilno in zanesljivo kakovost.
3. Varilna obdelava
Varjenje se nanaša na postopek povezovanja dveh ali več kovinskih materialov s segrevanjem, taljenjem ali pritiskom.Običajni postopki varjenja vključujejo obločno varjenje, obločno varjenje s fluorom, plinsko varjenje itd. Med njimi obločno varjenje uporablja toploto obloka, ki jo ustvari varilni stroj za taljenje in povezovanje kovinskih materialov;obločno varjenje z amoniakom uporablja toploto, ki jo ustvari oblok z amoniakom pod zaščito zaščitnega plina, za taljenje in povezovanje kovinskih materialov;plinsko varjenje uporablja toploto plamena, ki nastane pri zgorevanju plina, za taljenje in povezovanje kovinskih materialov.
4. Upogibna obdelava – krivilni center
Postopek upogibanja se nanaša na postopek upogibanja kovinskih materialov v želeno obliko s pomočjo upogibnega stroja.Pogosti postopki upogibanja vključujejo V-upogibanje, U-upogibanje, Z-upogibanje itd. Med njimi se upogibanje v obliki črke V nanaša na upogibanje kovinske pločevine pod določenim kotom, da se oblikuje oblika v obliki črke V;Upogibanje v obliki črke U se nanaša na upogibanje kovinske pločevine pod določenim kotom, da se oblikuje oblika v obliki črke U;Z-upogibanje je postopek upogibanja kovinske pločevine pod določenim kotom, da nastane oblika Z
5. Obdelava tlačnega litja – center za tlačno litje
Na splošno se uporablja za izdelavo grobih izdelkov strojne opreme.Tlačno litje je okrajšava za tlačno litje.Je metoda polnjenja votline kalupa za tlačno litje s tekočo ali poltekočo kovino pri visokem tlaku in hitrega strjevanja pod pritiskom, da dobimo ulitek.Uporabljeni kalup za tlačno litje se imenuje kalup za tlačno litje.
6. Obdelava žice za rezanje
Chengshuo Hardware ima lastno opremo za rezanje žice.Line cutting je okrajšava za line cutting, ki se nanaša na metodo obdelave.Razvil se je na osnovi elektroerozijske perforacije in oblikovanja.To je metoda obdelave, ki uporablja premikajoče se kovinske žice (molibdenovo žico, bakreno žico ali žico iz zlitine) kot elektrodne žice in ustvarja visoke temperature s pulzno električno razelektritvijo med elektrodnimi žicami in obdelovancem, zaradi česar se kovina stopi ali upari, pri čemer nastane rezanje šivov in s tem izrezovanje delov.
Po različnih obdelavah je izdelek podvržen različnim površinskim obdelavam.
Površinska obdelava se nanaša na postopek površinskega čiščenja, odstranjevanja rje, protikorozijske zaščite, brizganja in drugih obdelav komponent strojne opreme.Običajne površinske obdelave vključujejo dekapiranje, galvanizacijo, pršenje itd. Med njimi je pranje s kislino uporaba kislih raztopin za razjedanje in čiščenje površine komponent strojne opreme, odstranjevanje oksidov in umazanije s površine.Galvanizacija je uporaba elektrolize za nanašanje kovinskih ionov na površino komponent strojne opreme, da se tvori zaščitni film in izboljša njihova odpornost proti koroziji;Pršenje je uporaba opreme za brizganje za enakomerno pršenje barve na površino komponent strojne opreme, ki tvori zaščitni film za izboljšanje njihove estetike in odpornosti na vremenske vplive.
Čas objave: 13. december 2023