CNC obdelava akrilnih izdelkov lahko doseže bolj zapletene strukture, zmanjša razpoke v akrilnem materialu medstrojna obdelava, in izpolnjujejo zahteve visoke natančnosti za izdelke.
Polimetil metakrilat (CH3│—［—CH2—C——］—│KUHAR3) ima dobre celovite mehanske lastnosti in se uvršča med najboljše med splošnimi plastičnimi masami.Njegova natezna, upogibna in tlačna trdnost je večja od poliolefina in tudi večja od polistirena, polivinilklorida itd., vendar je njegova udarna žilavost slaba.Je pa tudi nekoliko boljši od polistirena.fizikalne lastnosti.
PMMA ima visoko mehansko trdnost: relativna molekulska masa PMMA je približno 2 milijona.Je dolgoverižni polimer, verige, ki tvorijo molekulo, pa so zelo mehke.Zato ima PMMA relativno visoko trdnost in je odporen na raztezanje in udarce.7- do 18-krat višje od običajnega stekla. Obstaja neke vrste organsko steklo, ki je bilo segreto in raztegnjeno, v katerem so molekularni segmenti razporejeni na zelo urejen način, kar bistveno izboljša žilavost materiala.
Akril se običajno uporablja v industriji za proizvodnjo in izdelavo armaturnih plošč in pokrovov, tudi za različno kirurško in medicinsko opremo, gospodinjske predmete: kopalniške pripomočke, ročne izdelke, kozmetiko, nosilce, akvarije itd.
Ko uporabljate CNC za obdelavo akrilnih izdelkov, morate biti pozorni na naslednje točke:
1. CNCProgramsko oblikovanje za akrilStrojna obdelavaObravnavati
Za akril (Polimetil metakrilat, PMMA), je treba programske podrobnosti izdelka oblikovati glede na obliko izdelka, kot sta hitrost podajanja orodja in hitrost vrtenja medstrojna obdelavaobravnavati.Glede na dejansko obliko izdelka je treba proces programiranja in tok optimizirati, da se zmanjša destruktivnost med obdelavo.
Pri uporabi CNCstrojna obdelavaakril, je zelo pomembno, da nastavite pravilno hitrost podajanja.Če je podajanje prehitro, se lahko PMMA zlomi zaradi izjemnega rezalnega pritiska.Visoke hitrosti pomika lahko tudi povzročijo, da se deli premaknejo iz vpenjalnega držala ali pustijo nepopolnosti na delu;počasne hitrosti podajanja lahko proizvedejo tudi nenatančne dele z grobimi, nedokončanimi površinami.
2. Izbira orodij pri obdelavi akrila mora biti ustrezna
Obdelava akrilnih plošč zahteva uporabo ustreznih orodij.Odvisno od oblike orodja so običajno uporabljena orodja čelni rezkarji, rezkarji s krogličnim vrhom, ploščati rezkarji itd. Ploščati rezkar je primeren za rezanje in čiščenje velikih površin, čelni rezkar je v obliki pravega kota in je primeren za obdelavo robov besedila in grafike, kroglični rezalnik pa je v obliki loka in je primeren za obdelavo zelo natančnih vzorcev in krivulj.
Pomemben je tudi material noža.Na primer, hitrorezno jeklo reže akril, vendar ne zagotavlja dobre končne obdelave površine.Diamantna orodja lahko izboljšajo površinsko obdelavo, vendar so zelo draga.Karbid je pogosto izbrani material za CNC rezanje akrila.
Za CNC obdelavo akrila je priporočljiva tudi uporaba kota nagiba rezalnega roba 5 stopinj in dodatnega kota 2 stopinj
Pri obdelavi akrilnih izdelkov morate biti poleg orodja za rezanje pozorni tudi na globino reza, hitrost itd., da zagotovite, da struktura akrilne surovine ni poškodovana.Akril je na splošno razmeroma krhek material.Med CNC rezanjem se lahko z uporabo ustreznih orodij ter ustrezne globine in hitrosti rezanja izognete ostankom pri obdelavi, ki nastanejo zaradi pokanja ali drsenja materiala.Pri neprekinjenem rezanju je treba upoštevati dejansko hitrost obdelave in globino orodja ter poskušati zagotoviti, da struktura materiala ni poškodovana, kot so razdrobljenost, odklop itd. Hkrati je treba pozornost nameniti čim manjšim toplote in statične elektrike med obdelavo.
3. Uporabite pravilen sveder in poševni del
Poskrbithesveder lahko učinkovito ustvari luknje v akrilu, če izberete pravi material za sveder.Karbidna trdina je odlična izbira za vrtanje v akril in številni proizvajalci uporabljajo svedre z O-utorom, ki so posebej zasnovani za rezanje in vrtanje v akril.Poleg tega morajo biti svedri ostri, dolgočasni svedri bodo ustvarili manj kot čiste robove in lahko zlahka povzročijo napetostne razpoke in razpoke.
Pri CNC obdelavi akrila je najbolje uporabiti poševnico s svedrom.Da preprečite, da bi sveder poškodoval komponente akrilnega materiala, ga je treba nagniti navzdol vzdolž gladkega pobočja, da preprečite poškodbe in zagotovite gladko površino.
Hkrati je treba spremljati globino in smer reza.Smer vrtenja CNC orodja: levo in desno ali v nasprotni smeri urinega kazalca in v smeri urinega kazalca mora biti razumno prilagojena izdelku, da se zagotovi natančnost izvedbe izdelka in funkcij oblikovanja.
Čas objave: 16. januarja 2024